《中國制造2025》發(fā)布后，國內(nèi)外企業(yè)和智庫紛紛關(guān)注和研究。他們對比了美國的“中國制造2025”、“再工業(yè)化構(gòu)想”、日本的“工業(yè)智能”、德國的“工業(yè)4.0”后，認(rèn)為世界先進(jìn)制造業(yè)正聚焦于3D打印、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人等前沿?zé)狳c(diǎn)。中國在實(shí)施《中國制造2025》的過程中，需要密切跟蹤和借鑒全球制造業(yè)的前沿?zé)狳c(diǎn)和發(fā)展路徑，引導(dǎo)企業(yè)適時(shí)適度地改進(jìn)和調(diào)整發(fā)展重點(diǎn)。
3D打印在子行業(yè)的應(yīng)用
"歸根結(jié)底，先進(jìn)的制造技術(shù)使新設(shè)計(jì)和新材料得以應(yīng)用."通用電氣公司中國研發(fā)中心總經(jīng)理魏斌這樣評價(jià)3D打印技術(shù)。
最近歐美的制造業(yè)聯(lián)盟。機(jī)構(gòu)已經(jīng)明確指出了3D打印子行業(yè)的發(fā)展，3D打印技術(shù)的市場需求主要定位于醫(yī)療和飛機(jī)關(guān)鍵零部件的制造。
對此，中國工程院的報(bào)告指出，3D技術(shù)將推動(dòng)智能生產(chǎn)、智能加工和智能裝備。中國的3D打印技術(shù)應(yīng)該會(huì)在可穿戴電子設(shè)備、可穿戴設(shè)備、個(gè)性化手術(shù)指南和一些醫(yī)療模型方面取得更大的成就。
3D技術(shù)是一種基于數(shù)字模型文件，利用粉末金屬或塑料等粘合材料，通過逐層打印來構(gòu)造物體的技術(shù)。雖然是近幾年才進(jìn)入大眾視野并引起廣泛關(guān)注，但誕生于20世紀(jì)80年代的3D打印技術(shù)在醫(yī)療行業(yè)已經(jīng)嶄露頭角很久了。
比利時(shí)Maris 3D打印技術(shù)有限。公司中國區(qū)總經(jīng)理Kaiem Fran? ois表示，僅在2013年公司它已經(jīng)打印了15萬個(gè)醫(yī)學(xué)模型，包括個(gè)性化的手術(shù)指南和一些醫(yī)學(xué)模型。目前，全球已有超過1000萬人開始使用定制的3D打印助聽器產(chǎn)品。
上海交大[微博]數(shù)字醫(yī)學(xué)教育部工程研究中心教授王認(rèn)為，個(gè)性化、精準(zhǔn)化、微創(chuàng)化、遠(yuǎn)程化是21世紀(jì)臨床醫(yī)學(xué)發(fā)展的四大方向，其中數(shù)字化技術(shù)是主要支撐，3D打印技術(shù)是重要內(nèi)容。
據(jù)王介紹，目前，3D打印技術(shù)在臨床醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用主要有三大領(lǐng)域——建模、精準(zhǔn)手術(shù)、個(gè)體化植入。接下來的研發(fā)方向是軟組織系統(tǒng)和組織工程支架的3D打印，同時(shí)對模型的物理性質(zhì)提出了更高的要求，比如血管和肌肉是否可以打印。
據(jù)了解，3D打印技術(shù)本質(zhì)上并不是打印技術(shù)，而是一種制造技術(shù)，業(yè)內(nèi)也稱之為“增材制造”。與傳統(tǒng)制造業(yè)通過加工原材料最終成型不同，3D打印技術(shù)是一種“無中生有”的制造過程。不僅不受原材料幾何形狀的約束，而且?guī)缀醪划a(chǎn)生廢料，可以有效節(jié)約成本。
“3D打印技術(shù)可以解決很多傳統(tǒng)工藝無法解決的問題。”通用電氣公司R&D中心中國區(qū)總經(jīng)理魏斌表示，先進(jìn)制造業(yè)的基礎(chǔ)在于先進(jìn)的產(chǎn)品，而先進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)必須有先進(jìn)可靠的加工方法，并能應(yīng)用新材料。3D打印技術(shù)在制造復(fù)雜和個(gè)性化產(chǎn)品方面比傳統(tǒng)制造技術(shù)更具優(yōu)勢。
魏斌舉例說，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片前面的防鳥撞零件形狀復(fù)雜，加工難度大，但3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)“一次成型”，不僅提高了制造效率，還使產(chǎn)品具有滿足功能要求的力學(xué)特性。
當(dāng)然，3D打印技術(shù)的應(yīng)用和管理并不局限于一臺(tái)3D打印機(jī)，也不意味著只要有機(jī)器、有模型、有好材料就能生產(chǎn)出好產(chǎn)品。3D打印行業(yè)和傳統(tǒng)制造業(yè)一樣，也需要工藝流程進(jìn)行管理操作，機(jī)器只是其中之一。
雖然3D打印技術(shù)越來越受到重視，3D打印產(chǎn)業(yè)也成為“十大增長最快的產(chǎn)業(yè)”之一，但與傳統(tǒng)制造業(yè)的規(guī)模相比，仍然是滄海一粟。根據(jù)世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的統(tǒng)計(jì)，直到2013年，全球3D打印市場只有近40億美元，還不到一家大型企業(yè)的年產(chǎn)值。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，3D打印技術(shù)更適合“制造和銷售高利潤的產(chǎn)品和服務(wù)，為消費(fèi)者提供個(gè)性化和革命性的體驗(yàn)”。其發(fā)展的出路不是與傳統(tǒng)制造業(yè)競爭，而是通過其高加工制造柔性和廣材料適用性與傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)，以其“精、準(zhǔn)、快”的制造特點(diǎn)推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
3D打印技術(shù)正在成為一場世界性的科技競賽，不僅為先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展指明了一條道路，也為傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)指明了一個(gè)方向。
大數(shù)據(jù)+云計(jì)算:嵌入生產(chǎn)全過程
美國的“再工業(yè)化思想”、日本的“工業(yè)智能”、德國的“工業(yè)4.0”都將大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)嵌入到制造業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)的全過程，其實(shí)施的過程和效果受到廣泛關(guān)注。
“大部分制造企業(yè)所理解的競爭，主要是在遇到問題的時(shí)候，解決問題。這只是可見的競爭。更聰明的公司已經(jīng)在努力避免問題。這是隱形的競爭，未來的競爭主要是這個(gè)。”美國國家科學(xué)基金會(huì)(NSF)智能維護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)學(xué)合作中心主任李杰表示，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代全球制造業(yè)格局正在發(fā)生變化，大數(shù)據(jù)技術(shù)將發(fā)揮重要作用。
大數(shù)據(jù)(Big data)是指所涉及的海量信息，是當(dāng)前主流軟件無法在合理的時(shí)間內(nèi)檢索、管理和處理的，使之成為能夠幫助企業(yè)進(jìn)行商業(yè)決策和實(shí)現(xiàn)更積極目標(biāo)的信息，也稱為巨量數(shù)據(jù)。
李杰表示，信息時(shí)代制造業(yè)的大數(shù)據(jù)源是6C:連接(傳感器和網(wǎng)絡(luò))、云(隨時(shí)隨地的數(shù)據(jù)和需求)、虛擬網(wǎng)絡(luò)(賽博)、內(nèi)容(內(nèi)容、關(guān)聯(lián)和意義)、社群(分享和交流)、定制(個(gè)性化服務(wù)和價(jià)值)。
“大數(shù)據(jù)技術(shù)最大的價(jià)值就是利用上述大數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)尚未發(fā)生的隱藏問題，進(jìn)而避免問題的發(fā)生。”李杰說。
據(jù)報(bào)道，為了防止尿布滲漏等質(zhì)量問題，寶潔公司公司以前都是用相機(jī)一個(gè)一個(gè)的篩選。發(fā)現(xiàn)問題，就要停機(jī)，挑出不合格的紙尿褲，重新開始生產(chǎn)。如何在不停產(chǎn)的情況下挑出不合格的產(chǎn)品？
在大數(shù)據(jù)技術(shù)的支持下，P&G公司而不是傳統(tǒng)的對之前發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理的方式，通過對紙尿褲生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，提前發(fā)現(xiàn)不健康的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下將紙尿褲全部下架，保證生產(chǎn)線的連續(xù)工作。僅此一項(xiàng)就將為寶潔公司每年節(jié)省4.5億美元的生產(chǎn)成本。
“中國有最大的應(yīng)用市場，有很多數(shù)據(jù)，比如高鐵數(shù)據(jù)，機(jī)床數(shù)據(jù)，生產(chǎn)線數(shù)據(jù)。如果我們不能分析它，我們將失去最大的市場。美國缺19萬大數(shù)據(jù)分析工程師，中國缺190萬。”李杰說。
高德納協(xié)商公司認(rèn)為大數(shù)據(jù)成為海量、高增長、多元化信息資產(chǎn)的前提，需要一種新的處理模式，這就是云計(jì)算。
“云計(jì)算，簡單來說就是網(wǎng)絡(luò)計(jì)算，即計(jì)算不需要繞著CPU轉(zhuǎn)，而是繞著網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)，就像附在網(wǎng)絡(luò)上的一層能力。網(wǎng)絡(luò)延伸到哪里，你的計(jì)算能力就延伸到哪里，無處不在。”思科大中華區(qū)高級(jí)副總裁康殷說。
云計(jì)算是傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)融合發(fā)展的典型產(chǎn)物。它使零碎的數(shù)據(jù)變成相關(guān)的數(shù)據(jù)，腐朽的數(shù)據(jù)變成新鮮的數(shù)據(jù)。通過云計(jì)算，可以根據(jù)需要向計(jì)算機(jī)和其他設(shè)備提供共享的軟硬件資源和信息。
康殷說，云計(jì)算讓大數(shù)據(jù)有了生存空間和價(jià)值，有了“從智能走向智慧”的可能。專家表示，信息化和工業(yè)化的融合非常重要，融合過程由兩個(gè)引擎驅(qū)動(dòng)——云計(jì)算性能的縱向提升和產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間的橫向打開。
IBM[微博]軟件集團(tuán)智慧城市事業(yè)部首席架構(gòu)師朱華雨認(rèn)為，制造過程中的洞察依賴于大數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和有效預(yù)測，而產(chǎn)品優(yōu)化中的洞察依賴于客戶的反饋。因此，處理非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的能力是大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用于制造業(yè)需要突破的瓶頸。
大數(shù)據(jù)和云計(jì)算的結(jié)合，具體對于一個(gè)企業(yè)來說，就是推動(dòng)企業(yè)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)消除不對稱的商業(yè)模式，培養(yǎng)對制造流程和產(chǎn)品優(yōu)化的洞察力。
上升到整個(gè)制造業(yè)層面，大數(shù)據(jù)和云計(jì)算可以帶來更高的效益、生產(chǎn)的靈活性和安全性，以及新的創(chuàng)新平臺(tái)，推動(dòng)制造業(yè)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，最終走向智能制造和云制造。
人機(jī)融合成新一代機(jī)器人發(fā)力點(diǎn)
在未來，機(jī)器人不僅可以與人融合，還可以變得更便宜。讓中小企業(yè)買得起機(jī)器人，要靈活便宜，目前很難實(shí)現(xiàn)，但這是下一步努力的方向。
根據(jù)國家部署，未來十年我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展將圍繞汽車、機(jī)械、電子、危險(xiǎn)品制造、國防軍工、化工、輕工等工業(yè)機(jī)器人和特種機(jī)器人以及醫(yī)療健康、家庭服務(wù)、教育娛樂等服務(wù)機(jī)器人的應(yīng)用需求，積極研發(fā)新產(chǎn)品，推進(jìn)機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，拓展市場應(yīng)用。突破機(jī)器人本體、減速器、伺服電機(jī)、控制器、傳感器、驅(qū)動(dòng)器等關(guān)鍵部件的技術(shù)瓶頸和系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)制造。
工業(yè)機(jī)器人作為自動(dòng)化技術(shù)的集大成者，一直被譽(yù)為自動(dòng)化領(lǐng)域的“皇冠上的明珠”。在中國工程院院士王天然看來，工業(yè)機(jī)器人從誕生到現(xiàn)在已經(jīng)取得了廣泛的發(fā)展，并且還在向其他領(lǐng)域轉(zhuǎn)移技術(shù)，衍生出新的領(lǐng)域，比如服務(wù)機(jī)器人。
根據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)據(jù)預(yù)測，機(jī)器人將是未來影響人們工作和生活的關(guān)鍵技術(shù)之一。其中，用于提高人們生產(chǎn)力的工業(yè)機(jī)器人和用于醫(yī)療的機(jī)器人將產(chǎn)生巨大影響。
特別是在緩解勞動(dòng)力短缺方面，工業(yè)機(jī)器人發(fā)揮著越來越重要的作用。以日本為例，王天然說，從20世紀(jì)70年代到90年代，日本經(jīng)歷了經(jīng)濟(jì)快速增長和勞動(dòng)力嚴(yán)重短缺。用了20年成為機(jī)器人第一大國和制造強(qiáng)國。上世紀(jì)90年代，亞洲經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，該地區(qū)工業(yè)機(jī)器人需求增幅全球第一。目前全球?qū)I(yè)機(jī)器人的需求還是非常廣泛的。按照喬布斯的說法，工業(yè)機(jī)器人只占5.63%。
王天然說，目前，工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)在汽車零部件、工程機(jī)械、軌道交通、低壓電器、電力等領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用。，而且機(jī)器人技術(shù)還在不斷改進(jìn)和發(fā)展，主要是兩個(gè)方向:一是在機(jī)器人操作能力上追求完美，提高速度、精度和適應(yīng)性，拓展應(yīng)用領(lǐng)域；二是在機(jī)器人的智能化、網(wǎng)絡(luò)化方面不斷努力，提高機(jī)器與人的交互能力。
統(tǒng)計(jì)顯示，從1990年到2000年，工業(yè)機(jī)器人的定位精度提高了61%，平均無故障時(shí)間提高了137%。價(jià)格差不多減半了。根據(jù)日本的預(yù)測，到2030年，機(jī)器人的重復(fù)定位精度將提高一倍，絕對定位精度將提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
“現(xiàn)在教機(jī)器人如何工作的方法很愚蠢。人們必須手持教學(xué)設(shè)備，一步一步地教機(jī)器人如何操作。機(jī)器人會(huì)一遍又一遍重復(fù)操作，不允許換產(chǎn)品，否則再教一遍。”王天然說，目前的努力方向是把機(jī)器人變成生產(chǎn)過程中的一部分，即插即用。
目前，機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域正在擴(kuò)大。據(jù)了解，日本在人形機(jī)器人的研發(fā)方面正在取得一些突破。日本大阪大學(xué)國際電信基礎(chǔ)技術(shù)研究所高級(jí)研究員西尾秀吉(Nishio Hideyoshi)表示，這種機(jī)器人看起來像人形，可以由操作員遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與用戶之間的自由交流。
“人機(jī)一體化是新一代機(jī)器人的本質(zhì)特征，也是國際機(jī)器人界的主要方向。”王天然說，以工業(yè)機(jī)器人為例，未來機(jī)器人將與人在同一個(gè)自然空間工作，可以滿足人的需求，學(xué)習(xí)人的技能。“未來，機(jī)器人可以像學(xué)徒一樣與主人一起工作、學(xué)習(xí)，人與機(jī)器人的關(guān)系也將從主仆關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)楹献麝P(guān)系”。
近年來，隨著我國有效勞動(dòng)力逐年減少，勞動(dòng)力成本不斷上升，對機(jī)器人的需求迅速增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年中國銷售機(jī)器人3.6萬臺(tái)，比2012年增長41%，超過日本，成為全球最大的機(jī)器人市場。國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)預(yù)測，2017年中國將擁有40萬臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，為歷史最高。
“按照每個(gè)機(jī)器人價(jià)格25萬元，年銷量3.6萬臺(tái)，每個(gè)機(jī)器人完成一個(gè)價(jià)格4倍的應(yīng)用項(xiàng)目。國內(nèi)市場每年幾百億。”王天然表示，開放的市場將吸引全球機(jī)器人制造商，市場競爭將繼續(xù)加劇。