機器人激光切割手機屏
一家主流手機屏制造廠商為了提高產線的柔性化水平，經過富家六軸合作機器人替換人工、伺服機電舉行產物的與放料，實現一臺機器人為四臺激光切割機上下料，節省了設備本錢，相較于伺服機電，機器人具有更寧靜、更高自由度、更簡樸操縱等上風，極大地提升了產線柔性化水平。
項目靠山
該企業主要為環球消耗電子電器、IT、通訊整機產物給予高精密度零部件產物取效勞，取天下有名的家電業、通訊業、IT業界制造商，如諾基亞、華為、海爾、復興、華碩、東芝、格力、遐想、惠普、戴爾等企業堅持慎密的計謀伙伴關系。
近幾年，行業內招工荒愈來愈嚴峻。與此同時，企業為了降本增效，包管產品質量穩固靠得住，逐漸引進自動化設備，不時提拔本身的自動化、柔性制作本領。
項目疼點
客戶正在近幾年已最先引入自動化出產產線，最初利用激光切割機+伺服機電+視覺相機，來實現產物的自動化出產，這類計劃正在開展產物切換、調試的時辰操縱太甚復雜，不利于現場的操縱人員快速切換、調試新品。
解決方案
運用一臺E10合作機器人倒裝，與此同時為四臺激光切割機舉行上下料。
四臺切割機兩兩對放，中心利用一個第七軸導軌實現合作機械人在各機臺間的挪動與放料。
激光切割機對放料精度請求，正在0.1mm擺布，是以經由過程機器人+視覺相機來實現與放產物時的定位事情。
計劃上風
1 輕松安排
團體計劃安插松散，占地較小，對原廠房無需舉行太大修改，設備安插簡樸。
2 操縱簡樸
顛末簡樸培訓，客戶便可自行切換產物，或新品調試，大大降低了產物換型本錢。
3 批量功課
原先為單機操縱，每臺激光切割機皆需要有一個人舉行上下料，經由過程此計劃一個人可與此同時把守多臺設備，人工只需按期加料便可。