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閃兔分揀機多少錢,3D打印企業(yè)酷鷹機器人的創(chuàng)立過程與行業(yè)發(fā)展進程

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提到3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域,你會想到哪些?手辦?個性化玩具?實際上經(jīng)過這些年的發(fā)展,3D打印早已不僅僅是針對C端行業(yè),而是以大躍進的形勢邁入了工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,而從建筑行業(yè)進入市場的酷鷹無疑是具有代表性也最具個性化的企業(yè)之一!近期,TCT來到位于上海寶山區(qū)3D打印創(chuàng)意園區(qū)內(nèi)的上海酷鷹機器人科技有限公司采訪了酷鷹機器人的總經(jīng)理張昱,和他一起聊一聊公司的創(chuàng)立過程與行業(yè)發(fā)展進程。

問:創(chuàng)立的過程及初衷是什么?

酷鷹在創(chuàng)立之初,創(chuàng)始團隊成員為原先在沈陽機床上海研究院從事數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)(包括機械、電氣以及機器人控制等方面)的專業(yè)人才,而數(shù)控機床與工業(yè)級的3D打印其實是有很多關(guān)聯(lián)性的,因此團隊本身便具備了一定的技術(shù)和專業(yè)基礎(chǔ),后期又引入了專業(yè)的材料團隊,從而形成了現(xiàn)在的酷鷹整體團隊。公司的創(chuàng)立初衷是改變整個制造業(yè)的制造方式,引入新的概念。同時,加上后期與上海建工合作的3D打印景觀橋項目的契機,促成了這樣一家年輕公司的創(chuàng)立。

問:設(shè)備、系統(tǒng)、材料、軟件只是基底,酷鷹究竟提供什么?

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酷鷹的基底是3D打印智能裝備、大流量3D打印擠出機、控制系統(tǒng)、打印材料和3D打印切片軟件等的技術(shù)研發(fā),通過基底形成的3D打印解決方案才是交付給客戶的最終產(chǎn)品,所以我們既做技術(shù)研發(fā)也提供解決方案,這兩端相互結(jié)合。我們現(xiàn)在比較有代表性的解決方案主要面向建筑景觀、復(fù)合材料模具、汽車、醫(yī)療等專業(yè)領(lǐng)域,我們將完整的解決方案提供給客戶,為企業(yè)降低成本、提高效率,以滿足客戶需求。

問:從建筑到復(fù)材模具--酷鷹的現(xiàn)階段主要針對市場?

酷鷹首先進入的是建筑領(lǐng)域,包含園林景觀、建筑模板、預(yù)制建筑、景觀小品等領(lǐng)域的解決方案提供。目前,除了之前在上海和福建泉州落地完成的2座3D打印橋之外,酷鷹的第三座成都3D打印橋已于近期打印制作完成,預(yù)計將于2月底完成全部落地安裝工作,與之前2座橋相比,這座橋的尺寸更大、工藝更完善、制作效率更高。同時在建筑模板方面,通過酷鷹的大型3D打印的模具去澆筑混凝土,在不改變構(gòu)件本身力學(xué)性能的基礎(chǔ)上,可以很大程度上突破傳統(tǒng)建筑模板的造型限制,并且在時間和人力成本節(jié)約方面都有很大的提升。

此外,在復(fù)合材料模具領(lǐng)域,酷鷹的解決方案可應(yīng)用于航空航天、能源、船舶、軍工等多種領(lǐng)域,酷鷹目前已與多家大型航空企業(yè)合作,提供高性能復(fù)合材料模具增減材一體化解決方案,生產(chǎn)各類常溫及中高溫模具,可用于熱壓罐成型。與此同時,酷鷹已在嘉興成立了合資公司,建立了專業(yè)的復(fù)材模具生產(chǎn)工廠,采用PEI材料生產(chǎn)能達到180度耐溫,6個大氣壓耐壓的高性能模具,通過大型3D打印技術(shù)面向行業(yè)提供這類大尺寸、高性能的復(fù)材模具,目前應(yīng)該是國內(nèi)首創(chuàng)。

問:酷鷹未來將瞄準(zhǔn)哪些潛力市場?

在醫(yī)療和汽車領(lǐng)域,酷鷹目前處于初步探索階段。通過特殊的高性能材料配合新的增減材一體化成型工藝,為客戶提供專業(yè)的整套解決方案。

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醫(yī)療方面,由于牽扯到一些保密信息以及技術(shù)方案,現(xiàn)在并不能透露更多,但是預(yù)計在接下來的一年,可能會將專用材料和專機作為一整套解決方案推出。

汽車方面,酷鷹目前與XEV的合作一直在繼續(xù),據(jù)悉對方已經(jīng)準(zhǔn)備在合肥建廠,開始國內(nèi)生產(chǎn)線建設(shè)。未來,希望以XEV的合作為基礎(chǔ),為更多的汽車廠商提供3D打印個性化內(nèi)外飾、整車試制的解決方案。

總的來說,現(xiàn)階段酷鷹針對的領(lǐng)域仍以建筑和復(fù)材模具為主,整體上各占40%左右,醫(yī)療和汽車目前相對占比較小,大約各占10%左右,不過非常看好這兩個領(lǐng)域的發(fā)展前景。

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“創(chuàng)新的本質(zhì)要回歸應(yīng)用,否則就是偽創(chuàng)新!”

增減材一體化其實是傳統(tǒng)技術(shù)與新技術(shù)的結(jié)合,團隊成員大多為減材出身,通過自主研發(fā),也同步掌握了大型增材制造的技術(shù),團隊會很自然的考慮將傳統(tǒng)與創(chuàng)新相結(jié)合,形成新的工藝、設(shè)備、以及解決方案。

當(dāng)然,創(chuàng)新的本質(zhì)還是要回歸應(yīng)用,否則就是偽創(chuàng)新,需要結(jié)合增減材一體化技術(shù)來滿足客戶最終的需求。酷鷹認為,增減材結(jié)合是必然的趨勢,利用傳統(tǒng)工藝彌補缺陷,與新工藝相互配合,所以不論使用的設(shè)備是機床還是3D打印機,最終的目的是提供給客戶滿意的解決方案與產(chǎn)品。

舉個例子,在客戶提出需求時,團隊首先發(fā)現(xiàn)這個需求最核心的是模具,客戶希望快速成型,并且具備高精度。這個時候增減材結(jié)合是最佳解決方案,因為單純的增材不能滿足精度,需要減材來彌補,但是反過來直接減材,成本又會增加。所以綜合考量效率、成本和產(chǎn)品規(guī)格,我們把兩套工藝放在一臺設(shè)備上,通過一個控制系統(tǒng)和一個工藝軟件,在一個坐標(biāo)系下完成所有的作業(yè),中間會省去大量時間。

后來團隊發(fā)現(xiàn),增減材在建筑上也有一定應(yīng)用需求,大部分混凝土模板和一些建筑構(gòu)件也可以利用增減材結(jié)合的技術(shù)進行生產(chǎn)。

“酷鷹機器人”?不只是ROBOT!而是自動化程度更高的整體解決方案

“機器人”的概念其實可以很廣,機器人其實可以理解為自動化,所有自動化的設(shè)備其實都能成為機器人,自動化的幫人完成任務(wù)。從酷鷹的角度來看,設(shè)備其實都是自動化的設(shè)備,不論我們采用3D打印技術(shù)還是增減材一體化技術(shù),其實最終目的都是為行業(yè)及客戶提供自動化的整體解決方案。

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比如模具生產(chǎn),最終提供的是一個大型模具自動化生產(chǎn)的方案,相比傳統(tǒng)人工敲、打、推的工藝或者單純整塊材料直接進行CNC加工的工藝,酷鷹提供的是結(jié)合增減材一體化技術(shù)來實現(xiàn)模具從無到有的自動化生產(chǎn)方式,自動化程度更高,這種方式最終的競爭對手其實不僅限于3D打印技術(shù)同行,也是其他自動化方案提供商,競爭的核心點就在于生產(chǎn)效率和成本,而不是你是否使用了增材制造的技術(shù)。

疫情是一把雙刃劍

20年上半年我們的訂單量確實受到了一些疫情影響,但是換個角度看,疫情也推動了新技術(shù)的發(fā)掘和應(yīng)用,年初的居家辦公讓整個團隊有時間能靜下心來做一些技術(shù)上的研發(fā),同時,也讓公司看到了醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用的前景,我們目前擁有特殊的技術(shù)與材料,正在形成成熟的解決方案,目前應(yīng)該是全球獨有的,但是醫(yī)療行業(yè)從材料的研發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)的建立、到認證的周期都比較長,正在一步步前進,對于醫(yī)療行業(yè),團隊的目標(biāo)是營業(yè)額達到30%以上。

2021年酷鷹整體的認知會更加明確,大家對于中國制造的信心十足,整個制造業(yè)發(fā)展勁頭也呈現(xiàn)向上趨勢。在這種大背景下客戶會更加認可國產(chǎn)自主研發(fā)產(chǎn)品,對于國內(nèi)企業(yè)是非常大的利好消息,2021不管對于國內(nèi)制造業(yè)還是酷鷹來說,都可能會是一個轉(zhuǎn)折點。

原文標(biāo)題:從傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型超大型3D打印,看酷鷹機器人如何探索未來制造方式?

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