4月17，據外媒報道，世界上最大的綜合性能源公司之一在西班牙的精煉廠的一些機組中遇到了腐蝕問題。有效防止和盡量減少腐蝕引起的精餾塔變質是幫助精煉廠保持高產和競爭力的一個關鍵方面。sulzer的自動焊接覆蓋能力提供了一個經濟有效的解決方案，以消除不同的柱和延長其使用壽命。
這臺機器由一輛沿著固定在柱殼壁上的激光軌道系統行駛的馬車組成。在車廂上，一個機器人指數臂移動焊接火炬和振蕩器，以創造焊珠。所有相關的工藝參數，如運輸速度或滾珠厚度，都由可編程邏輯控制器（plc）控制，人類操作人員可以通過人機接口（hmis）與之通信。一個單獨的plc可以按照相同的指令監視多個焊機。
自動化工藝能快速、高精度地進行焊接。因此，客戶可以受益于高質量和一致的流程以及。在這種情況下，硫化物可以在分配給65M2110M2vdu腐蝕表面的覆蓋。
為了降低未來腐蝕的可能性，vdu柱殼上覆有一層奧氏體不銹鋼316型合金，廣泛應用于焊接過程中，避免了碳化物的沉淀。此外，鉬和鎳的存在使合金適合在惡劣的條件下應用。
全面維修及更新服務
除了修復vdu柱殼外，還對其它兩座塔的腐蝕表面，即adu和第三分餾機進行了焊接覆蓋。還更換了托盤和填料等柱內容器，以進一步提高整個油蒸餾系統的性能。
sulzer在兩周內完成了焊接覆蓋過程，而整個改造工作在25天內完成，盡管在vdu內發現了更大的腐蝕區域，但沒有任何延遲，將所需的焊接覆蓋增加到幾乎是原先估計面積的兩倍。
自改造以來，該煉油廠一直在滿負荷運行，而來自硫磺酸鹽的溶液也可以支持向不同的原油轉移，而不影響柱的耐蝕性。客戶對這項工作非常滿意，愿意為任何潛在的客戶提供積極的參考。
AndrewPetticrew，sulzertowerfield服務公司的業務開發經理，評論道：“sulzer的專家解決意外問題的能力，加上我們的自動焊接覆蓋能力，要。此外，我們還負責拆除現有的立柱內部構件，以及制造和安裝新的構件，因此，客戶可以從改造項目的一站式服務中受益。