在CO2焊接過程中,熔化的金屬顆粒和熔渣常常發生向周圍飛散的現象。
可以大致有三種,
一為由短路引起的飛濺;
二為由氣體析出引起的飛濺;
三為。
在熔滴短路的后期形成金屬小橋,由于電爆炸引起的飛濺,也稱正常短路飛濺。這種飛,飛濺量也少。
,,即在短路前期形成液體金屬小橋,往往引起較大的電爆炸飛濺。,回路電感較小,一旦短路易造成熔滴與熔池的強烈的飛濺。在大電流、粗焊絲和低電壓條件下,往往為潛弧焊,一旦發生短路,往往將熔池中的鋼液沖出而形成飛濺。由于引弧或送絲過快將造成焊絲與熔池固體短路,,引起飛濺。
,在熔池和熔滴中充滿CO2(或CO)氣體,由于內壓力過大而引起氣體逸出或爆破,常常伴隨著飛濺。在自由過渡中,由于CO2電弧的收縮作用,電弧集中作用在熔滴的底部而引起熔滴偏離焊絲軸線,使滴與焊絲間的細頸通以較大電流而爆炸。
CO2焊飛濺產生的原因與減小措施
產生飛濺主要有兩個途徑,
一為短路小橋電爆炸而引起的飛濺;另一為冶金因素而引起的飛濺。
前蘇聯學者賓丘克試驗發現,在短路小橋中,短路小橋將發生過熱爆炸,而產生一飛濺。其能量是在爆炸前的100~150us。這種電爆炸飛濺,(2ms)短路小橋發生在焊絲與熔滴之間,,只有少量的細小的熔滴成為飛濺。
通常短路:相反,。〔《2ms),短路小橋發生在熔滴與熔池之間,小,該爆炸力將熔滴金屬拋向四方,常常產生較大顆粒的飛濺,這種飛濺易粘附在工件表面上,而難以清除,甚至破壞工件表面的光潔度。顯然,這種電爆炸飛濺的減少途徑,首,即在短路前期,減小電流(如抑制短路電流的上升速度)。
其次減小正常短路的峰值電流。常常是降低短路電流上升速度,還有在短路后期迅速降低短路電流,而依靠金屬表面張力拉斷小橋,。
另一種由氣體逸出甚至爆破而引起的飛濺往往與焊接冶金過程的特點有關。減少措施為采用脫氧焊絲,應含有足夠的硅、錳元素,焊絲。它們可抑制CO氣體的生成。
另外,應注意焊絲與工件表面的清理、注意除銹和除油污。
伊唯特焊接機器人